无渣磷化液说明书
一、产品介绍
公司针对市场上不同种类、不同厂家、不同型号的板材,研究开发的磷化剂系列,能适应不同涂装厂家的各种要求。主要用于钢铁、铝、锌及合金、镀锌板等。
二、产品特点
公司生产的无渣磷化液,最大特点是不需要调整游离酸,直接添加就可投入使用。磷化沉渣几乎没有,不需要清槽,磷化膜均匀、致密,单位面积消耗少,使用成本低,生产方便、工艺简单、磷化温度范围广。广泛应用于钢铁、铝合金、镀锌板等工件表面磷化处理,效果最佳。
三、主要性能
性能 名称 | 剂 型 | 状态 | 配槽比例% | 磷化温度℃ | 磷化时间(分) | |||
浸泡 | 喷淋 | 浸泡 | 喷淋 | 浸泡 | 喷淋 | |||
JHLF-4017 | 铁系 | 淡绿色或淡黄色液体 | 5 | 5 | 常温 | 常温 | 5-20 | 2-4 |
JHLF-5303 | 铁系 | 10 | 10 | 常温 | 20-40 | 5-20 | 1.5-3 | |
JHLF -AB | A | 7 | —— | 常温 | —— | 5-20 | —— | |
B | 3 | —— | ||||||
JHLF-3101 | 锌系 | 10 | 10 | 20-40 | 25-45 | 5-10 | 1.5-3 | |
JHLF-1003 | 锌系 | 5 | 5 | 常温 | 20-45 | 10-30 | 1.5-3.5 | |
JHLF -312 | 锰系 | 14 | —— | 90-93 | —— | 15-25 | —— | |
JHLF-3705 | 锌钙系 | 10 | —— | 60-75 | —— | 15-20 | —— | |
JHLF-2116 | 三元系 | 5 | 5 | 0-40 | 15-40 | 5-30 | 1.5-2.5 | |
JHLF-7101 | “环保型” | 5 | 5 | 20-35 | 10-45 | 5-15 | 1.5-3.5 |
四、工艺流程
1、脱脂(去油)---水洗---磷化(铁系磷化)
2、脱脂(去油)---水洗---酸洗---水洗---锰系表调---锰系磷化---水洗---浸油
3、脱脂(去油)---水洗---酸洗---水洗---中和---水洗---表调---无渣磷化---水洗
五、配槽及管理
1、配槽
①根据槽位所需容量先注入槽位容量70%左右的水量;
②然后每吨水中加入纯碱1-1.5公斤,搅拌;
③再按磷化剂型号所对应的配槽比例加入磷化配槽剂, 充分搅拌,
④然后补足水量;
2、管理
①因连续生产槽液有效成份逐渐消耗,应及时补加磷化剂,(总酸点应控制在20-30,PH值应2.5-3.0)保持槽液平衡。原则上一次添加量为槽液1%左右。尽可能做到一勤二少,即添加要勤每次添加要少量,这样有利于槽液稳定。
②槽液用久或磷化沉渣多时,应及时清除沉渣。否则工件表面挂灰、发白。
六、特点与优势
我公司生产的磷化剂最大特点就是不需要调整游离酸,直接添加就能生产,磷化沉渣几乎没有,单位面积消耗少,使用成本低,磷化膜不仅能大大提高涂层和金属结合力和防护性,有利于下道涂装工序的顺利进行,而且也是润滑剂的优良载体,此外磷化膜还具有耐磨作用,与防锈油配合使用能提高工件的使用寿命。
七、包装与贮存
25公斤/塑料桶 30公斤/塑料桶
保质贮存期:一年。
八、注意事项
1、 本产品略显酸性,如不慎溅到人体,应用清水冲洗干净。
2、 注意防挤压。